Современное окно – это сложная инженерная конструкция, к которой предъявляются очень высокие требования и от которой во многом зависит комфорт и дизайн жилья или производственного помещения.

Учитывая требования современного строительства, архитектуры и дизайна, и взяв самое лучшее из опыта предшественников, дочернее предприятие Интергласт, немецкой инвестиционной компании Glast GmbH, разработала собственную систему пластиковых ПВХ-профилей под торговой маркой Winbau ^® . Это первая немецкая компания, которая поставила своё экструзионное производство ПВХ профиля на территории Украины, и следует западноевропейским стандартам.

На данный момент базовой в производственной программе компании является трёхкамерная система Winbau Optimum, разработанная специалистами компании "A+G Extrusion GmBH”. Созданная специально для климатических условий Украины, она успешно прошла испытания и соответствует повышенным требованиям к шумо – и теплоизоляции, прочности, долговечности, санитарным и противопожарным нормам. Н а производственных линиях предприятия выпускается еще один тип профильных систем – элитная пятикамерная система Winbau Premium .

Важной характеристикой систем, указывающих на их практичность, является наличие широкого ассортимента основных и вспомогательных типов профилей. При высоком качестве профиля системы обеспечивают возможность проектирования и производства окон различных параметров, встраивать их в оконные проемы различных форм и размеров, создавать модули-комплекты.

В августе 2005 года в Харьковской области начал работу завод по производству ПВХ-профиля мощностью более 350 тонн в месяц. В 2006 году мощность завода доведена до 900 тонн, а сейчас проектная мощность предприятия составляет 1750 тонн в месяц, а это сопоставимо с обеспечением оконными системами, всего за один месяц, нескольких центральных улиц Киева.

Завод работает круглосуточно, весь процесс максимально автоматизирован, что сводит работу персонала преимущественно к функциям контроля соблюдения производственного цикла: от проверки качества сырья, производственного процесса, до готовой продукции и механизма транспортировки; так как даже минимальные несоблюдения технологий и рецептуры на любом уровне, могут значительно сказаться на качестве готовой продукции. Разумеется, производство оснащено самым современным оборудованием. Линии прошли предварительные испытания в Германии и Австрии у компаний поставщиков. Оборудование оснащено многоуровневой системой контроля качества.

После тщательной проверки ингредиентов на соответствие основным требованиям: содержание влаги и летучих веществ, сыпучесть, насыпной вес и другие параметры, они помещаются в автоматизированные станции смешения, расположенные в отдельном цеху. Управление и контроль станции осуществляется за компьютеризированным пультом управления.

После смешения, смесь выдерживается 24 часа, и попадает в экструдеры, где перерабатывается согласно технологическим требованиям; под давлением выдавливается через фильеру, которая и задаёт геометрию будущего профиля. Температура обработки составляет от 150 до 200 градусов. ПВХ-профиль, проходя через калибрирующее устройство, охлаждается воздухом и водой для сохранения полученной конфигурации, после чего он маркируется, покрывается защитной плёнкой и нарезается по 6 метров.

Готовый пластиковый ПВХ профиль, уложенный горизонтально в специально изготовленные паллеты, отправляется на склады, откуда впоследствии он и попадает к заказчику.

Отдельно следует сказать о замкнутой системе оборотного водоснабжения на производстве, которая позволяет не только непрерывно работать на охлаждение всех экструзионных линий, но и использовать отдачу тепла от воды на обогрев производственных помещений завода.

В лаборатории завода производится постоянный контроль соответствия продукции всем необходимым параметрам, в частности: геометрические размеры, глянец, цвет, вес. Так же проводятся испытания ударопрочности ПВХ-профиля, последствия температурных воздействий, проверка прочности сварных углов.

Процесс производства пластикового ПВХ-профиля на Украине, позволяет экономить значительные средства на доставке и отгрузке, а главное – на времени. Компания Winbau ^® активно развивает сеть представительств. На данный момент открыты филиалы в Харькове, Киеве, Днепропетровске, Донецке, Симферополе, Львове и Одессе, а также представительства в России и Молдове.

Постоянное наличие пластикового ПВХ-профиля на складах филиалов, позволяет свести к минимуму время от подписания договора до отгрузки его заказчику. Квалифицированные менеджеры и специалисты компании помогут с выбором комплектующих, фурнитуры, специального инструмента, обеспечат техническую поддержку и предоставят необходимое программное обеспечение. Информационная поддержка, которая включает обучение специалистов занятых в производстве металлопластиковых окон, тренинги для торгового персонала, консультации для дилеров поможет в кратчайшие сроки оптимизировать производство и существенно сократить затратную часть.

Компания уделяет внимание всем этапам производственного цикла: от поставки сырья до установки оконных систем конечному потребителю.

Winbau ^® активно развивает социальные программы, направленные на те группы населения, которые требуют особой поддержки и внимания.

Компанией разработан механизм содействия партнерству, который основан на профессионализме, надежности, взаимопонимании.